Die Bildung von Koks in einer typischen Steam-Cracker-Umgebung ist unvermeidlich und ein komplexes Phänomen. Durch die Pyrolysereaktion lagert sich wärmeisolierender Kohlenstoff in den Rohren ab und verringert die effektive Querschnittsfläche. Um einen konstanten Durchsatz der Anlage zu gewährleisten, muss die Ofentemperatur kontinuierlich erhöht werden. Regelmäßiges Entkoken des Ofens ist notwendig.
Diese Problematik lässt sich allerdings durch die Auswahl der richtigen Rohrmetallurgie reduzieren wie z. B. Centralloy® ET 45 Micro oder Centralloy® HT E. Diese Legierungen sind allgemein die bevorzugte Wahl und können mit ihren sorgfältig kontrollierten Zusätzen eine dichte und "selbstheilende" Oxidschicht bilden. Dies ist besonders effektiv, um die Koksbildung und die anschließende Aufkohlung in Grenzen zu halten. So lässt sich die Gesamtleistung des Ofens erhöhen und die Lebensdauer der Strahlungsschlange verlängern.
Die von Schmidt + Clemens entwickelte Legierung Centralloy® HT E ist der optimale Werkstoff für Ihren Steam Cracker.
Durch die besondere Zusammensetzung dieser Legierung bildet sie beim Hochfahren des Ofens eine dichte und selbstheilende Oxidschicht, die das Verkoken des Rohrreaktors besonders effektiv reduziert.
Wenn es um den Einsatz unserer Schleudergussprodukte in Steam Crackern, Reformern oder DRI-Anlagen geht, gibt es praktisch keine Situation, in der wir Sie nicht unterstützen können. Einfach ausgedrückt: Wir stellen Rohre, Rohrschlangen, Reformer-Rohre, Harfen und Verteiler für petrochemische Anwendungen her, bei denen eine Kombination aus Know-how, Qualität und Reaktionsschnelle zum Einsatz kommt, die nur bei S+C zu finden sind.
S+C bietet das komplette Spektrum von Schleuderguss- und Formgussteilen, d. h. Rohre, Rohrbögen, Y-Stücke, T-Stücke und Tetra-Fittings, allesamt aus einer Hand. Ein weiterer Vorteil von S+C Schleudergussprodukten liegt darin, dass wir komplette Rohrbaugruppen wie Harfen und Ethylenrohrschlangen komplett intern fertigen können. Das ist für unsere Kunden von Vorteil, weil S+C neben Schleudergussteilen auch Formgussteile herstellt. Die Erfahrungen von S+C mit beiden Gussverfahren stellen sicher, dass einzelne Komponenten zu optimalen Ergebnissen miteinander kombiniert werden.
Neben unseren Systemen aus hochlegierten Stählen, die in den Strahlungsbereichen von Prozessöfen zum Einsatz kommen, hebt sich S+C vom Wettbewerb durch seine erheblichen Mehrwerte ab. Die Botschaft ist eindeutig: Weil wir Ihre Anlagen und Probleme verstehen, können wir Ihre Umsätze und Gewinne steigern. Wir erreichen dies durch eine Optimierung unserer Produkte und Leistungen, so dass Sie Ihre Produktionsmengen deutlich ausbauen können.
S+C bietet Beratung bei hochlegierten Komponenten in Ihren Öfen während ihrer gesamten Lebensdauer. Angefangen von der Auslegung über die Fertigung bis hin zur Lieferung und Montage und anschließend während der gesamten Betriebsdauer und Instandhaltung ist S+C Ihr Partner, der Ihnen bei einer Senkung der Lebenszykluskosten unserer Produkte hilft.
Unsere Spezialisten und Berater wissen aufgrund ihrer umfangreichen Erfahrungen in der petrochemischen Industrie über die genauen Wechselwirkungen zwischen Werkstoff und Prozess Bescheid und können die optimale Anwendung und Auslegung für unsere Produkte empfehlen. Darüber hinaus schulen wir Ihre Schweißspezialisten in der Verarbeitung unserer Werkstoffe oder bieten Ihnen Beratung zu anderen zugehörigen Sachverhalten.
Unsere Prozess- / Softwarespezialisten analysieren Ihre Betriebsdaten aus der Vergangenheit mit Hilfe von computerunterstützten Programmen, um Trends zu ermitteln und Bereiche mit Verbesserungspotenzial vorherzusagen. Die genauen Kenntnisse über das Leistungsverhalten unserer Produkte sorgen für die richtige Auswahl, wenn Fragen der Instandhaltung und betriebliche Überlegungen bewertet werden.
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